蓝宝石0.37KW潜水搅拌机 不锈钢混合搅拌器

蓝宝石0.37KW潜水搅拌机 不锈钢混合搅拌器

蓝宝石
江苏 南京
2200/ 台
1
1000
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潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续运行:

1.介质温度不超过40℃;

2.介质的PH值在5~9之间;

3.液体密度不超过1150kg/m3;

4.长期潜水运行,潜水深度一般不超过20m;

5.必须完全潜入水中工作,不能在易燃易爆和腐蚀性的环境中工作。


潜水搅拌机性能特点:

1.潜水搅拌机结构紧凑、体积小,重量轻,操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。

2.叶轮具有的水力设计结构,工作效率高,后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。

3.与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。

4.电机绕组绝缘等级为F级,防护等级为IP68,选用进口轴承和独有的电机防凝露装置,使电机的工作更加安全可靠。

5.两道机械密封,材质为碳化钨-碳化钨。

6.根据工艺要求,直联式潜水搅拌可配用导流罩。

7.潜水搅拌机的内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置


潜水搅拌机优势:

1.潜水搅拌机电机能在全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态(正常工艺停机)后恢复运行,搅拌器在整个运行过程保持平稳状态,无故障运行时间不少于10000小时,每日能连续24小时运行或间歇运行。

2.潜水搅拌机导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降,并可在无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器,搅拌器全部的重量受力在导轨上,导轨材质分为不锈钢和碳钢防腐材质。电机壳体:潜水搅拌机的电机壳体有铸铁、不锈钢包皮、全不锈钢材质制造,壳体厚度足以承受荷载,其表面平整光滑。

3.潜水搅拌机叶轮用不锈钢制造,且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置,以防转动时松动,叶片设计为三片式,具有自清洁及免振功能。

搅拌器的电机和叶轮采用直联式传动方式,轴由不锈钢制造,轴能承受所有轴向和径向载荷,轴承的设计寿命不少于100000小时。

4.潜水搅拌机采用两个相互独立高质量机械密封,机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨,机械密封的使用寿命不低于25000小时。

5.潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机,防护等级为IP68。

6.绝缘等级为F,潜水电机可连续运行,每小时可启动至少10次。

7.潜水搅拌机电机绕组上装有温度传感器以监测电机绕组过热,在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感器,应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。

8.潜水搅拌机安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。


潜水搅拌机选型注意事项:

1.运用目的

2.池型(圆形,方形,环形等)

3.池尺寸(直径,长宽高等)

4.介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。

5.潜水搅拌机所需要的配套功率是按容积大小,搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的,并根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。

6.潜水搅拌机必须完全潜入水中,不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。

7.具体选型问题,请咨询您的供应商。

潜水搅拌机安装系统使用建议:

1.为方便安装与维护,安装系统I、II起吊用的起吊环链与手拉葫芦可快速装拆。一般每台潜水搅拌机配一起吊环链,而手拉葫芦为多台共用。为了防止手拉葫芦损坏,平时应将其存放在室内。当安装或维护保养时,再挂上手拉葫芦。

2.专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机。安装系统采用不锈钢或者碳钢材质制造,可确保长久安全可靠。

3.控制柜用作潜水搅拌机的启动,停止和运行监视,根据用户要求不同,可包括控制柜,端子箱,液位控制器,并设有过载,缺相,短路,漏水等保护功能。

4.型号为QJB4/12-620/3-480的潜水搅拌机适配III型安装系统。主要由导杆、上转盘、支撑架、下转盘等组成。潜水搅拌机通过下转盘与导杆联接,悬挂于导杆下部,导杆则通过上转盘固定在上支撑架上。潜水搅拌机可通过下转盘上联接螺栓位置的改变,在铅垂直面上与水平面成一定的倾角安装;潜水搅拌机也可通过上转盘与导杆的联接螺栓位置的改变绕上转盘轴线作120°旋转,以适应不同方向搅拌或推流,消除水池中的死角,使水流处于合理运行状态。


潜水搅拌机安装:

1.首先组织安装人员必须详细阅读使用说明书,熟悉设备安装图中的结构,作用和特点,并了解设备的有关技术要求,避免使用或操作不当而损坏机器。

2.仔细检查实际使用条件是否与规定的使用条件一致,检查池深及基础条件是否符合要求。清理水池或水道,防止杂物进入曝气口。

3.设备开箱应有专人负责,开箱后,应按照装箱单检查设备零部件是否完整,有无损坏。必要时检修,清洗和涂油,然后放整齐并用油布或塑料布盖好。

4.应由一名合格的电工,用0-500V兆欧表,检查电机主电缆三动力芯线(U、V、W)对地冷态绝缘电阻不得低于5兆欧。严禁用欧兆表检查控制电缆,避免损坏水内部电器元件,而应用万有表检查控制电缆线。

5.检查电压一定要在铭牌上标出的额定电压百分之五左右的范围内。如果电源离搅拌机的使用距离较远时,要考虑线损,电缆的截面积应加大,接头应尽可能少,且接头处密封处理,以防漏水;另外考虑维护检修的方便,建议设置机旁端子箱。

6.潜水搅拌机配有专用控制柜,使用前应仔细阅读其说明书,并检查设备接线是否正确;启动装置是否灵活,触头接触是否良好;启动设备的金属外壳是否可靠接地;检查所有接线处有无松动,并重新逐处紧固一次。

7.潜水搅拌机上的动力芯线,接地线和控制芯线应与控制柜(箱)的接头一一对接。




































































































































































































































































潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续运行:

1.介质温度不超过40℃;

2.介质的PH值在5~9之间;

3.液体密度不超过1150kg/m3;

4.长期潜水运行,潜水深度一般不超过20m;

5.必须完全潜入水中工作,不能在易燃易爆和腐蚀性的环境中工作。


潜水搅拌机性能特点:

1.潜水搅拌机结构紧凑、体积小,重量轻,操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。

2.叶轮具有的水力设计结构,工作效率高,后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。

3.与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。

4.电机绕组绝缘等级为F级,防护等级为IP68,选用进口轴承和独有的电机防凝露装置,使电机的工作更加安全可靠。

5.两道机械密封,材质为碳化钨-碳化钨。

6.根据工艺要求,直联式潜水搅拌可配用导流罩。

7.潜水搅拌机的内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置。


潜水搅拌机优势:

1.潜水搅拌机电机能在全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态(正常工艺停机)后恢复运行,搅拌器在整个运行过程保持平稳状态,无故障运行时间不少于10000小时,每日能连续24小时运行或间歇运行。

2.潜水搅拌机导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降,并可在无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器,搅拌器全部的重量受力在导轨上,导轨材质分为不锈钢和碳钢防腐材质。电机壳体:潜水搅拌机的电机壳体有铸铁、不锈钢包皮、全不锈钢材质制造,壳体厚度足以承受荷载,其表面平整光滑。

3.潜水搅拌机叶轮用不锈钢制造,且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置,以防转动时松动,叶片设计为三片式,具有自清洁及免振功能。

搅拌器的电机和叶轮采用直联式传动方式,轴由不锈钢制造,轴能承受所有轴向和径向载荷,轴承的设计寿命不少于100000小时。

4.潜水搅拌机采用两个相互独立高质量机械密封,机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨,机械密封的使用寿命不低于25000小时。

5.潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机,防护等级为IP68。

6.绝缘等级为F,潜水电机可连续运行,每小时可启动至少10次。

7.潜水搅拌机电机绕组上装有温度传感器以监测电机绕组过热,在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感器,应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。

8.潜水搅拌机安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。




潜水搅拌机选型注意事项:

1.运用目的

2.池型(圆形,方形,环形等)

3.池尺寸(直径,长宽高等)

4.介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。

5.潜水搅拌机所需要的配套功率是按容积大小,搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的,并根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。

6.潜水搅拌机必须完全潜入水中,不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。

7.具体选型问题,请咨询您的供应商。


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