日处理300吨餐厨垃圾处理设备-大型餐厨垃圾处理工程

日处理300吨餐厨垃圾处理设备-大型餐厨垃圾处理工程

德力克Delico
江苏 苏州
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(一)、概述

预处理设备包含投料仓、圆盘式分拣机、人工分拣装置、对辊式破碎机、磁选装置、高温蒸煮与压榨挤干装置、固液分离装置、油水分离装置、立式碎浆机、旋流除杂机、浆料调配装置(PH值:6.5~8、含固率:8%)、螺旋输送装置等等。要求机械与人工分拣效率在90%以上,废液相中含油率不超过0.2%,废油中含水率不超过5%,整个处理过程在半封闭与全封闭的状态下完成。主要功能是对餐厨垃圾进行高效分拣、高温灭菌、挤沥油脂、三相分离、物料输送等。电气控制采用先进的PLC自动化控制技术,对各处理设备的运行、物流参数、温度等进行检测和监控,并实时对系统中各设备状态进行调整与控制,并可提高系统的自动化程度,使整套系统的运行更加经济合理。

(二)、主要设备简介

(1)投料仓

料仓上部设置自动开闭料仓盖,盖板由行走驱动机构来实现开启与关闭,具备密封收料功能;料仓设置自动开关负压抽吸装置;料仓底部设置沥水收集装置进行餐厨垃圾初步的固液分离;料仓内餐厨垃圾通过无轴双螺旋机(具有初步破袋功能)向下道工序输送。

投料仓设计容积:40立方米×2

无轴双螺旋机日输送能力:≥150吨×2/日

投料仓日工作时间:20小时

(2)圆盘式分拣机

餐厨垃圾的成分非常复杂,流动性较差,粘度较高,常常混入大量塑料袋、玻璃瓶、餐具、瓶盖、纸盒等杂物。

采用圆盘式分拣机构,将餐厨垃圾分成ф60以下物料以及ф60以上的粗物料,ф60以下物料进入皮带输送经磁选装置后进入对辊式破碎机,ф60以上的粗物料进入皮带输送经人工分选后有机物进入对辊式破碎机,而其他作杂物处理;圆盘式分拣机具有破袋功能,并能有效分拣出玻璃瓶、餐具、筷子、易拉罐、纸杯等杂物。

餐厨垃圾经圆盘式分拣机与人工分拣后,机械分拣装置的杂物去除率不低于70%(经后续旋流除杂机后,餐厨垃圾中杂物总去除率不低于90%)。

日处理能力:≥150吨×2

日工作时间:20小时

(3)磁选装置

餐厨垃圾经分拣机分级分拣后进入磁选装置,磁选装置采用干式永磁磁力滚筒,主要用途是除铁作业,餐厨垃圾中铁质杂物被吸附在滚筒后通过自动清除与收集装置将其回收利用。

筒表磁场强度:1600-4500高斯

处理能力:≥10吨×2/小时

(4)对辊式破碎机

采用餐厨垃圾专用双轴卧式破碎技术,设置有辅助动刀、主动切刀以及定刀,可对有机物进行高效、强力破碎,将餐厨垃圾以小块杂物打碎成粒径ф15以下细物料。

破碎粒度:≤ф15mm

处理能力:≥10吨×2/小时

工作时间:20小时/日

(5)蒸煮与压榨机

将复合水解酶溶解后,根据除杂、破碎后餐厨垃圾的量以及所含的淀粉物质的量,依照水解一颗淀粉需要消耗10个获利单位的水解酶的要求,将酶液均匀喷淋到餐厨垃圾中。在加酶过程中,采用机械自动添加混合酶的装置,能够根据餐厨垃圾的量以及淀粉、纤维素物质的含量自动控制混合酶的添加量和添加速度,实现真正的机械自动化,确保加入量的稳定与准确。

将经过加酶之后的餐厨垃圾缓缓投入处于85-95℃之间的蒸煮设备中,通过搅拌混合均匀之后,蒸煮20~30min,使水解酶处理最佳水解条件。此温度区间能够在一定程度上杀死或抑制部分微生物的生长,有助于提高餐厨垃圾的安全性处理,同时提高压榨固液分离效果,有利于尽最大可能地提取餐厨垃圾中的油脂。

将经过加酶、蒸煮后的餐厨垃圾,进行压榨处理,将液相和固相分离开,压榨后固相物质的含水率降低到60%左右。液相物质进一步进行三相分离和油水分离。固相物料进入厌氧发酵系统。

日处理能力:≥ 150吨×2

日工作时间:20小时

(5)三相分离及油水分离系统

三相分离及油水分离系统的主要功用是实现液相中油、渣、水的分离,降低废水中的固含量和CODCr,提高油脂的回收利用率,为后续的油脂深加工奠定基础。经过三相分离及油水分离系统之后的废液相中含油率不超过0.2%,废油中含水率不超过5%。

处理能力:≥5吨×2/小时

日工作时间:20小时

(6)

立式碎浆机

由顶部进料,上部设置静刀条与动刀组,下部设有斜片式刮浆刀盘,该机对有机物碎浆效果显著,但能耗大大低于以前的水力碎浆机;经碎浆的含有少量杂质的有机物由排料口排出;餐厨垃圾有机物经立式碎浆机处理后形成浆料状,有利于后续的厌氧发酵工艺。

碎浆后有机物料粒径:≤ 5毫米

日处理能力:≥200吨×2

日工作时间:20小时

(7)

旋流除杂机

将含有少量杂质的有机物浆料经配水(回用水)后调剂成含固率为8﹪~10﹪由侧部切线方向高速喷射进料,使浆料进入除砂机后形成旋流;设置搅拌装置,使浆料保持稳定旋流,确保最佳砂石与重介杂质沉降;上部设计有轻介质收集网(通过人工定期排除),底部设置自动控制排渣口,通过电脑程序实现定期排渣。

日处理能力:≥300吨×2

日工作时间:20小时

(8)

浆料调配装置

浆料调配池设置框式搅拌机进行均质化,由pH值传感器将均质化后的浆料pH值传输到电脑,通过计算后指示加药装置添加碱液,碱液添加量由药箱上重量传感器控制。

日处理能力:≥600吨×2

浆料调配后pH值:7.0~8.0

日工作时间:20小时